Има много фактори в процеса на производство на оборудване за силосъкожи, които ще повлияят на окончателното качество на тръбата. Ето защо, за да се гарантира цялостното качество на тръбата, трябва да овладеем следните методи:
1. Избор на скорост на винт Скоростта на винт зависи не само от размера на екструдера, но също така и от размера на горния диаметър на тръбата, се добавя скоростта, се добавя количеството на екструдиране, материалът е подложен на големи сили на срязване, което е полезно за пластичизиране на материала, но времето за престой в винта е кратко , а прекомерното триене топлина прави вътрешната стена на тръбата сравнително груба и силата на тръбата намалява. Следователно, контролът на скоростта на винт трябва да се претегля в зависимост от стойността на изхода, външния вид на продукта и физически и механични функции.
2. Избор на материал Има много разновидности на стандартни търговски марки за тръби, и безброй, суровините на една и съща търговска марка могат да произвеждат HDPE двустенни гофрирани тръби, но не могат да произвеждат PE водопроводни тръби. Тук все още е необходимо производителите да се екранират, изберете подходящите материали за тръби, и тествате функцията на материала по време на селекцията.
3. Сгъстен въздух и скорост на тяга. Сгъстен въздух поставя тръбата и поддържа определена закръгляване. Налягането обикновено е 0.02 ~ 0.05mpa, а скоростта на тягване трябва да съответства на скоростта на екструдиране. Скоростта на сцеплението обикновено е с 1% по-висока от скоростта на екструдиране на тръбата. 10%. Структурата на двустенната велпапе на тръбите е по-сложна. Основната характеристика е, че е разделена на два слоя от вътрешни и външни канали в една и съща форма. Сгъстен въздух се предава между вътрешните и външните канали за потока, за да помогне на външния слой форма на велпапе на модула за формиране. В същото време тръбата за охлаждане на тръбата за оразмеряване също минава през желирания държеше. За да се компенсират топлинните загуби, причинени от преминаването на охлаждаща вода, обикновено е необходимо да се отоплява вътрешната стена на главата на машината. При производството на тръби с голям диаметър, тъй като полиолефин тръби обикновено използват екструдери за единични винтови, количеството на екструдиране е много по-малко от екструдерите с два винт, така че двуслойна технология за ко-екструдиране с два екструдера обикновено се използва. Гарантирането на това, че производството може да увеличи и продукцията. Формоването на плесента е основно модул, който определя основната структура и размер на тръбата. С различните методи на формоване и различната траектория на модула структурата на модула също е различна. В момента повечето производствени линии смучет празното място на вътрешната повърхност на матрицата през вакуума на модула, а модулът има канал за вакуум. Влиянието на главата на машината върху продукта: в сравнение със структурата на обикновената тръба главата, разликата на матрицата на главата на екструдера на белоглавите е малък, съотношението дължина-дебелина на матрицата е голям, канал тръбата на тръбата на стената поток е особено дълъг, а разликата също е малък. Избягвайте прекомерното налягане и прекомерното срязване, за да причини разтопилка.
4. Нестабилна температура силует оборудване при обработка на твърди PVC тръби, тъй като температурата на обработка е близка до температурата на диференциация, температурата на материала във всяка точка трябва да се контролира стриктно по време на производството. Температурата е твърде ниска, пластирането не е добро, температурата е твърде висока, а материалът е лесно диференциация, контролът на температурата трябва да се определи въз основа на оригиналната формула, екструдер и структура на главата, скорост на винт и други фактори, заедно обърнете внимание на температурните грешки при външния вид на измерване и местоположението на точката на измерване.
